微波干燥不同于传统干燥方式,其热传导方向与水分扩散方向相同。与传统干燥方式相比,具有干燥速率大、节能、生产、干燥均匀、清洁生产、易实现自动化控制和提高产品质量等优点,因而在于燥的各个领域越来越受到重视。早在上世纪60年代国外就对微波干燥技术的应用和理论进行了大量研究,在近几十年又得到了进一步的发展。我国微波干燥技术研究起步较晚,与国外相比有一定的差距,但也取得了不错的成绩,也有许多研究与应用成果。
电气电路
有易于控制、安全稳定、修理维护简洁等优势,可以调控功率,满足不同的物料的需求,而且也节约能源,绿色环保。
磁控管
磁控管是微波炉的心脏,微波能就是由它产生并发射出来的。磁控管工作时需要很高的脉动直流阳极电压和约 3~ 4V 的阴极电压。由工业微波电源的调控工作为磁控管提供了满足上述要求的工作电压。
定时器
微波炉一般有两种定时方式,即机械式定时和电脑定时。基本功能是选择设定工作时间,设定时间过后,定时器自动切断微波炉主电路。
主要特点
采用的微波源及其控制技术,确保微波源系统在各种复杂环境下长期全天侯连续稳定工作,其中磁控管的正常使用寿命≥1年;
采用按标准特制的微波传输系统,对物料进行均匀馈能,确保物料干燥均匀,有效避免物料局部温度过高的现象;
采用的数理模型,结合干燥工艺要求进行科学的腔体设计,确保脱水,同时避免腔体内“热点”、“打火”、“溅料”、“烧带”等不良现象的发生;
安全可靠的微波屏蔽设计,确保微波泄漏量<2mw/cm;,远优于国家标准;
与传统干燥方式(热风,蒸气,电加热等)相比,微波干燥具有下列显著“、、节能、环保”的特点:
①实现物料的和均匀干燥,同时可大幅降低干燥温度;
②干燥速度通常提高数倍以上,生产效率大幅提高;
③干燥能耗通常降低50%以上;
④实现安全洁净生产。
主要性能
根据客户需要量身订制;
控制传输带高工作温度≤200oC;
微波频率:2.45GHz±25MHz;
触摸屏显示、控制,具自动、手动双重操作功能;
采用红外、热电偶测温仪和湿度测量仪,对窑炉内部温、湿度进行测定,并实现全程控制;
自动布料、收料和除尘系统;
微波泄漏量:<2mw/cm²。
联锁微动开关
联锁微动开关是工业微波炉的一组重要安全装置。它有多重联锁作用,均通过炉门的开门按键或炉门把手上的开门按键加以控制。当炉门未关闭好或炉门打开时,断开电路,使微波炉停止工作。
功能及特点:
1、易于控制:配有PLC自动程序控制系统,装有人机界面的触摸屏,自动监控加热温度、加热时间、微波密度、具有故障报警系统,可实现数据存储的傻瓜式操作。
2、节能: 微波真空干燥设备采用的是辐射传能,是介质整体加热,无需其它传热媒介,干燥速度快,,能耗降低。与常规干燥技术相比可提高工效四倍以上。
3、可延长保质期:微波能的生物效应,能在较低温度下灭菌和防霉。由于加热速度快、时间短,能大限度地保存物料的活性、维生素及原有的色泽和营养成分。
4、环保:微波真空设备不会产生“三废”,由于微波能是控制在金属制成的加热室和波导管内工作,所以微波泄漏极少,可控制在2.0mw/cm2,没有放射性危害及有害气体排放,不产生余热和粉尘污染,既不污染物料,也不污染环境。