流化床的捕集袋在将捕集到的粉末抖入承接袋时需要对捕集袋进行密封,传统的流化床捕集袋密封方式为外翻式或气囊式。外翻式密封需将袋口翻过捕集室下法兰再扎紧,而通常捕集室下法兰位置较高,需配脚手架才能达到扎紧操作高度,不仅工人操作不便而且还具有一定的风险性;气囊式密封虽然可以在地面进行扎紧操作,升降到位后再充气密封,但由于气囊的使用寿命有限,容易破损,捕集袋底部扎紧困难,有漏粉的风险。
种沸腾制粒机捕集袋抖料机构,包括顶仓及用于连接捕集袋固定架的连接杆,所述顶仓顶面固定有气缸支架,所述气缸支架上设有一组抖料气缸,所述抖料气缸的活塞杆穿过顶仓,且活塞杆的端部固定连接有推板,所述推板与气缸支架之间设有纵向导向机构,所述推板底面固定有中空的提拉管,所述提拉管上设有对称的径向限位缺口,所述连接杆的外径与提拉管的内径相适配,连接杆上设有与径向限位缺口相适配的限位杆,提拉管的外圆周面上设有用于锁止连接杆的锁止限位机构。本发明为提高沸腾制粒机捕集袋抖料时的气缸的稳定性,在推板与气缸支架之间设有纵向导向机构,通过纵向导向机构避免抖料气缸的活塞杆在伸缩时发生失稳弯曲和晃动,大大提高抖料气缸的使用稳定性;同时纵向导向机构能有效分担抖料气缸所受到的负荷,有利于延长抖料气缸的使用寿命;连接杆内连接有钢丝绳,通过钢丝绳、导轮与绞盘的配合便能实现连接杆的升降(通过绞盘控制钢丝绳升降为本领域的常规手段,故不在此赘述),从而使连接杆插入提拉管进行插接配合,连接杆在钢丝绳的牵引下可插入提拉管,与此同时,连接杆上的限位杆滑入径向限位缺口并沿着径向限位缺口滑到底直至与提拉管发生阻挡干涉,此时连接杆与提拉管插接配合并通过限位杆与径向限位缺口的配合在径向上限位,后通过锁止限位机构将限位杆锁止对连接杆进行轴向上的限位,连接杆便与提拉管之间固定连接不会产生轴向和径向上的位移,在抖料气缸的作用下,连接杆便能同步上下运动抖动捕集袋从而进行抖料
一般的,颗粒沸腾干燥是药品生产的一道关键工序,为了药品能迅速干燥,更换品种时便于清洁,沸腾干燥床捕集袋都需要经过清洁、在用沸腾干燥床捕集袋是由四十个捕集袋混装而成,每个捕集袋的固定架上都有四个螺栓固定。拆卸清洗以及安装很不方便耗用大量的工时和时间,无形中加大了生产成本。
[0003] 现有技术中的沸腾干燥床捕集袋通常由每个捕集袋上的四个螺栓来紧固完成。该结构的紧固相当麻烦,费时费力,实际使用过程中存在以下不足:一、操作困难不好拆卸,导致螺栓很易滑丝;二、安装时间长并且靠内的螺栓不好紧固到位,不利于提高生产效率。
该沸腾干燥床捕集袋固定装置方便、灵活、快捷拆卸、安装节省时间。具有拆卸、安装快捷方便、有利于提高生产效率的特点。避免了繁琐的螺栓旋拧带来的繁琐操作,节省工装装配时间。使拆卸更换的安装过程更加方便快捷,提升拆卸的工作效率,缩短拆卸带来的非操作期。
[0015] 该沸腾干燥床捕集袋固定装置设计合理、结构简单、安全可靠、使用方便、易于维护,具有很好的推广使用价值。
目前的捕集袋在每个袋筒的底部固定有一根绑绳,安装捕集袋时,需要将一根根绑绳系在位于沸腾制粒机顶仓内的水平的固定架上,由于沸腾制粒机顶仓内的空间狭小,导致捕集袋的安装非常不便,需要耗费大量时间,另外,采用绑绳固定连接,导致捕集袋的袋筒不能完全撑开,影响捕集面积,从而影响捕集效果,重要的是,沸腾床在沸腾干燥过程中,捕集袋抖动频率高,而绑绳与固定架垂直,会造成绑绳上下跳动,绑绳受到纵向拉扯,极易造成绑绳松开或断开,导致捕集袋的袋筒脱落。
一种沸腾制粒机捕集袋固定架,包括左吊装架和右吊装架,所述左吊装架和右吊装架相互立且对称设置,左吊装架及右吊装架均包括吊框和吊杆,所述吊框包括弧形板、直板及挂环,所述直板两端分别与弧形板两端固定连接,所述直板与弧形板之间设有若干加强板,所述吊杆竖直固定连接于任一加强板上,直板、弧形板及加强板的下侧边缘固定有若干轴向连杆,所述挂环位于轴向连杆的下方,挂环内至少设有一根径向连杆,所述径向连杆一端与轴向连杆固定连接,另一端与挂环固定连接。本实用新型设计了一种沸腾制粒机捕集袋固定架,包括左吊装架和右吊装架,可实现立拆装,拆装非常方便,左吊装架和右吊装架结构相同,对称设置;吊框整体呈弧形结构,以便与沸腾制粒机顶仓的内壁相适配;加强板起到结构加强作用,避免吊框在受力时发生扭转形变;与本实用新型配合使用的捕集袋的袋筒筒底外侧设有抽绳(即袋筒筒底外侧设有抽绳束口结构),抽绳束口结构为本领域公知的技术手段,故不在此赘述,捕集袋的袋筒套在挂环上后,拉紧抽绳直至捕集袋的袋筒包裹住挂环并被挂环完全撑开绷紧,再将抽绳两端打结系紧,袋筒便固定在挂环上,不仅了捕集面积,而且抽绳不会受到纵向拉扯,受力更为均匀,不易松开或断开。