河西细致流化床捕集袋品质优良,抖尘袋

捕集袋

设计过滤精度为3微米--平均值。

捕集更，过滤面采用无线缝纫技术，不会因在过滤过程中而漏料。

过滤速度更快，减少因物料颗粒堵塞对机器造成的压力。

不掉纤维，滤料表面采用光学热压技术处理使其光滑平整。

国际高的防静电技术标准，结合三维一体过滤技术。使生产更安全。

具有较高耐磨性能，捕集袋采用加固抗磨损技术使其。

使用后无需清洗，因滤料表面采用抗洁露技术处理，物料与滤料表面可自动分离。

耐温度较高，适合于-20℃--130℃可正常使用。

耐PH值性能良好，适用于酸性、碱性物料过滤。

流化床的捕集袋在将捕集到的粉末抖入承接袋时需要对捕集袋进行密封，传统的流化床捕集袋密封方式为外翻式或气囊式。外翻式密封需将袋口翻过捕集室下法兰再扎紧，而通常捕集室下法兰位置较高，需配脚手架才能达到扎紧操作高度，不仅工人操作不便而且还具有一定的风险性；气囊式密封虽然可以在地面进行扎紧操作，升降到位后再充气密封，但由于气囊的使用寿命有限，容易破损，捕集袋底部扎紧困难，有漏粉的风险。

一种用于袋装现场的粉尘捕集设备，使用在矿产、石灰、水泥、石化、化工、面粉、饲料厂等领域，是在各种颗粒粉末袋装产品的室内装车现场上空添加一种与原装车设备一起联动的新型捕尘设备，该设备的功能是将在装车搬运过程中产生的大量粉尘瞬间被吸收排出，达到我们期待的三项要求，一、保护工人身体健康，二、提高工作效率，三、净化现场环境的目的。该设备有1、水平伸缩系统、由水平伸缩管10、水平伸缩管固定支架11、伸缩管方框架9、移动小车7等组成，2、垂直升降系统、由主捕尘罩1、垂直伸缩管4、稳管吊杆3、圈扬机5、升降吊缆5‑2等组成，3、捕尘系统、由主捕尘罩1、副捕尘罩16、鼓风机组件20等组成。
沸腾制粒机是制药、化工、食品等行业在固体制剂生产工艺流程中的设备之一。其工作原理是：将粉状物料投入料斗密闭容器内，由于热气流的作用，使粉末悬浮呈流化状循环流动，达到均匀混合，同时喷入雾状粘结剂润湿容器内的粉末，使粉末凝成疏松的小颗粒，成粒的同时，由于热气流对其作干燥，水分不断蒸发，粉末不断凝固，引过程重复进行，形成理想的，均匀的多微孔球状颗粒，在容器中一次完成混合，造粒，干燥三个工序。
现有的沸腾制粒机大多采用捕集袋（布袋）用于过滤、捕集热气流中的粉末，捕集袋通过固定架撑开并固定在沸腾制粒机内，固定架连接有抖料气缸，通过抖料气缸带动固定架抖动以实现抖料，将捕集袋过滤筒中的物料抖下。
种沸腾制粒机捕集袋抖料机构，包括顶仓及用于连接捕集袋固定架的连接杆，所述顶仓顶面固定有气缸支架，所述气缸支架上设有一组抖料气缸，所述抖料气缸的活塞杆穿过顶仓，且活塞杆的端部固定连接有推板，所述推板与气缸支架之间设有纵向导向机构，所述推板底面固定有中空的提拉管，所述提拉管上设有对称的径向限位缺口，所述连接杆的外径与提拉管的内径相适配，连接杆上设有与径向限位缺口相适配的限位杆，提拉管的外圆周面上设有用于锁止连接杆的锁止限位机构。本发明为提高沸腾制粒机捕集袋抖料时的气缸的稳定性，在推板与气缸支架之间设有纵向导向机构，通过纵向导向机构避免抖料气缸的活塞杆在伸缩时发生失稳弯曲和晃动，大大提高抖料气缸的使用稳定性；同时纵向导向机构能有效分担抖料气缸所受到的负荷，有利于延长抖料气缸的使用寿命；连接杆内连接有钢丝绳，通过钢丝绳、导轮与绞盘的配合便能实现连接杆的升降（通过绞盘控制钢丝绳升降为本领域的常规手段，故不在此赘述），从而使连接杆插入提拉管进行插接配合，连接杆在钢丝绳的牵引下可插入提拉管，与此同时，连接杆上的限位杆滑入径向限位缺口并沿着径向限位缺口滑到底直至与提拉管发生阻挡干涉，此时连接杆与提拉管插接配合并通过限位杆与径向限位缺口的配合在径向上限位，后通过锁止限位机构将限位杆锁止对连接杆进行轴向上的限位，连接杆便与提拉管之间固定连接不会产生轴向和径向上的位移，在抖料气缸的作用下，连接杆便能同步上下运动抖动捕集袋从而进行抖料
背景技术
[0002] 捕集袋是用于粉碎好的物料经旋转离心力的作用，自动进入捕集袋,粉尘由吸尘箱经布袋过滤回收。
[0003] 现有的捕集袋密封装置是通过在除尘布袋外扎在捕集室外圈法兰上的，密封效果不好，再者清灰运动时容易拉破捕集布袋，因此需要对其进行改进。实用新型内容
[0004] 本实用新型的目的在于提供一种流化床捕集袋气囊密封装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
[0005] 为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
[0006] 一种流化床捕集袋气囊密封装置，包括装置本体，其特征在于，所述装置本体设置捕集室，所述捕集室的内部设置捕集袋，装置本体设置气囊架，所述捕集袋套在气囊架的内侧，所述气囊架的外侧套气密封气囊，捕集室内侧设有限位传感器，气囊架与布袋架用钢丝绳链接。
[0007] 作为本实用新型进一步的方案：所述捕集袋、气囊架和气密封气囊设置左右两组。
[0008] 作为本实用新型进一步的方案：所述气密封气囊通过PLC自动控制冲气控制。
[0009] 作为本实用新型再进一步的方案：所述气囊架上设有钢丝绳的保险机构。
[0010] 与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，通过气囊架外套气密封气囊，内套捕集袋的形式，PLC自动控制冲气动作，从而压实捕集袋与捕集室间隙从而达到密封要求，使用方便，实用性强。
附图说明
一种流化床的捕集袋密封结构，其特征在于：包括有上法兰盘、下法兰盘、捕集袋、承接袋，上法兰盘套在捕集袋外，下法兰盘套在承接袋外，上法兰盘的下方还设有钢圈，所述的捕集袋的下端穿过钢圈后翻绕至钢圈的上端面上，位于钢圈上端面上的捕集袋与位于钢圈下端的捕集袋固定连接。
[0005] 采用上述技术方案，捕集袋的下端穿过钢圈后翻绕至钢圈的上端面上，这样可以使得捕集袋下端口始终打开，密封时，通过气缸控制下法兰盘上升与上法兰盘压紧从而将捕集袋的下端压紧，密封可靠，不会产生漏粉的风险，而且，操作方便，大大降低了安装捕集袋的操作难度，使用寿命长。
[0006] 本实用新型的进一步设置：上法兰盘下端与钢圈之间设有上密封圈，下法兰盘的上端面上对应钢圈位置设有下密封圈。
[0007] 采用上述进一步设置，可以提高上法兰盘与下法兰盘之间的密封性，而且，能有效避免在上法兰盘与下法兰盘压紧时损坏钢圈位置的捕集袋。
[0008] 本实用新型的再进一步设置：所述的上密封圈、下密封圈均为硅橡胶制成。
[0009] 采用上述再进一步设置，这样可以使得上密封圈、下密封圈具有一定的弹性，提高其密封性能，也能起到很好地缓冲效果。
[0010] 本实用新型的再更进一步设置：所述的上法兰盘下端面上设有上凹槽，下法兰盘上端面上设有下凹槽，上密封圈、下密封圈分别位于上凹槽、下凹槽内。
[0011] 采用上述再更进一步设置，使得上密封圈、下密封圈的定位更加稳定，而且，可以缩小其整体体积，结构更加紧凑。
[0012] 本实用新型的再更进一步设置：位于钢圈上端面上的捕集袋与位于钢圈下端的捕集袋经粘链固定连接。
[0013] 采用上述再更进一步设置，使得捕集袋的安装更加方便，结构简单，也可以方便对其进行拆卸。
一般的，颗粒沸腾干燥是药品生产的一道关键工序，为了药品能迅速干燥，更换品种时便于清洁，沸腾干燥床捕集袋都需要经过清洁、在用沸腾干燥床捕集袋是由四十个捕集袋混装而成，每个捕集袋的固定架上都有四个螺栓固定。拆卸清洗以及安装很不方便耗用大量的工时和时间，无形中加大了生产成本。
[0003] 现有技术中的沸腾干燥床捕集袋通常由每个捕集袋上的四个螺栓来紧固完成。该结构的紧固相当麻烦，费时费力，实际使用过程中存在以下不足：一、操作困难不好拆卸，导致螺栓很易滑丝；二、安装时间长并且靠内的螺栓不好紧固到位，不利于提高生产效率。
发明内容
[0004] 本实用新型的技术任务是解决现有技术的不足，提供一种沸腾干燥床捕集袋固定装置。
[0005] 本实用新型的技术方案是按以下方式实现的，该沸腾干燥床捕集袋固定装置，其结构是在沸腾干燥床捕集室上设置有捕集口，捕集口上设置有捕集卡口母接头，捕集卡口母接头上连接有捕集卡口公接头，捕集卡口公接头末端设置有捕集袋套装骨架，捕集袋的袋口固定设置在捕集卡口公接头末端；
[0006] 捕集卡口母接头上设置有母接法兰盘，母接法兰盘中心开设有公接插口，公接插口边缘设置有法兰刀插接豁口，母接法兰盘和捕集卡口母接头流道通腔之间设置有刀片旋卡腔；
[0007] 捕集卡口公接头上设置有公接法兰盘，公接法兰盘和捕集卡口公接头流道通腔固定连接，公接法兰盘的外边缘设置有法兰刀，法兰刀大小和形状与捕集卡口母接头公接插口边缘的法兰刀插接豁口相吻合；
该沸腾干燥床捕集袋固定装置方便、灵活、快捷拆卸、安装节省时间。具有拆卸、安装快捷方便、有利于提高生产效率的特点。避免了繁琐的螺栓旋拧带来的繁琐操作，节省工装装配时间。使拆卸更换的安装过程更加方便快捷，提升拆卸的工作效率，缩短拆卸带来的非操作期。
[0015] 该沸腾干燥床捕集袋固定装置设计合理、结构简单、安全可靠、使用方便、易于维护，具有很好的推广使用价值。
目前的捕集袋在每个袋筒的底部固定有一根绑绳，安装捕集袋时，需要将一根根绑绳系在位于沸腾制粒机顶仓内的水平的固定架上，由于沸腾制粒机顶仓内的空间狭小，导致捕集袋的安装非常不便，需要耗费大量时间，另外，采用绑绳固定连接，导致捕集袋的袋筒不能完全撑开，影响捕集面积，从而影响捕集效果，重要的是，沸腾床在沸腾干燥过程中，捕集袋抖动频率高，而绑绳与固定架垂直，会造成绑绳上下跳动，绑绳受到纵向拉扯，极易造成绑绳松开或断开，导致捕集袋的袋筒脱落。