北京门头沟销售袋进袋出过滤器款式

除了以上的主要组件，袋进袋出过滤器箱体上还有一些配套的设备，比如压力表、测压孔、快速连接口等，这些部件与箱体之间都设置了微型的粒子过滤器，以与外界的隔离。袋进袋出过滤器加上与之配合的气密隔离阀（Bubble Tight Iso-lation Dampers）组成了完整的空气过滤隔离系统，在北美此系统称为“ 隔离防护系统（ContainmentSystems）”。

过滤单元更换
更换过滤单元时，工作人员打开检修门，将双手伸入PVC 袋上的手套里，松开过滤单元的锁定装置，将使用过的过滤单元滑入PVC 袋内，然后在中间扎紧袋子将包含过滤单元的部分剪下，这样废弃的过滤单元就通过PVC 袋子从箱体中移出。接着把新过滤单元装入新的 PVC袋子，再将新的 PVC袋子套在法兰口上扎紧，取下法兰上残余的袋口，放入新袋子的手套里，扎紧后将其剪下，再把新袋子卷好，关闭检修门并压紧，即完成了全部的更换过程。

袋进袋出过滤器除了使用安全便捷的更换技术之外，其整体的牢固性和气密性也十分值得称道。国际上袋进袋出过滤器的生产主要依据各国的核工业标准，例如：美国 ASME N509（核动力工厂空气净化设备和组件）、ASME N510（核空气处理系统测试）、德国 DIN 25496（核设施用通风组件）等。设备箱体一般为不锈钢整体焊接，气密隔离阀与箱体之间采用法兰连接，连接处通常使用氯丁密封垫圈和氯丁法兰垫圈进行密封，在特殊的需求下（如高危险、高致病性环境）设备可以抵抗地震。箱体与气密隔离阀采用相同的密封标准，在气密隔离阀关闭条件下，美国标准要求在恒定内外压差 2500 Pa 条件下进行压力衰减泄漏测试，德国的标准要求在恒定内外压差 2000 Pa 条件下，容许泄漏率小于10 l/(hm2)。过滤单元与箱体框架之间的密封有两种形式，在北美一般采用液体（凝胶）密封，在过滤单元的周边有一圈特制的凝胶带，当过滤单元推入过滤箱体后，箱体的框架完全陷入凝胶内部从而两者之间的密封性；而在欧洲，过滤单元与箱体框架之间设置了充气气囊，在过滤单元装入以后对气囊进行充气，再使用的设备对其密闭性进行检测，以其充分密封。
经过实验证明，这种检测方法可以完全模拟并取代传统的气溶胶检测方法，与传统的方法相比还存在明显的优势，可以节省传统方法中要求的过滤器上游及下游的10 倍管径长度的混流段风管，这样就可以确保过滤设备大程度的接近排风口，提高整个系统的安全性，而且节省大量的风管安装空间。
国内使用的袋进袋出过滤器还十分有限，但是根据其自身的特点以及国外多年的使用经验，其在国内必将有越来越广泛的使用空间。
袋进袋出过滤器设备也带给我们一个思路，普通的过滤器单元，配合一种更换方法，整合一套检测系统就形成了一种全新国际通用的设备，并且功能更加合理，使用更加方便，系统更加安全。
1.整体304不锈钢材质，满焊焊接；
　　2.泄漏率：在不小于±3500Pa压力下，小时泄漏率小于装置净容积的0.25%，满足规范要求；
　　3.-2500Pa压力持续作用下60min，无性结构变形。
　　4.上游气溶胶均匀性：9个均布点测试，偏差满足标准GB50346-2011中不大于±20%的要求；
　　5.无死角扫描，采样头开口面积、长宽比符合GB/T13554-2020的要求；
　　6.消毒效果验证；
　　7.确保数据溯源要求；
　　8.手、自动模式转换；
　　9.Windows操作系统；
　　10.支持中、英文字输入；
　　11.扫描检漏自动控制装置屏控；
　　12.疑似漏点自动复查；
　　13.准确反映漏点位置；
　　14.扫描结果自动截图，自动生成图表；
　　15.扫描结果自动生成报告，不可人为更改；
　　16.可为产品设置自定义信息。