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微波是一种高频波,以每秒24亿次的速度变换,引起水分子的高速度轮摆运动,它们互相磨擦产生的热量,可以方便的干燥物料。
物体吸收微波能量转化成热量后,物体温度升高,物体内含的水分蒸发,脱水,干燥;若适当地控制脱水速度,在对物料进行干燥时就能让物体的结构松疏,膨化。在这个过程中,也可以控制调高加热温度,使物体处于烘烤状态。
同国外相比,我国在微波干燥技术的应用研究方面起步较晚,虽然取得了不少成果,但微波干燥技术的应用研究领域较窄,大多停留在实验阶段或小规模生产阶段,复合微波干燥技术的研究有待于拓展,微波干燥的瞬间传质传热理论研究还不够,与微波干燥技术配套的设备及仪器开发尚需加强。另外,虽然微波干燥在天然橡胶干燥方面的应用理论研究已取得了很大进步,但其规模化、连续化及自动化还有很多问题有待解决,微波干燥对橡胶分子结构、非橡胶组分以及制品工艺性能等方面的影响还需进一步研究。这些都是我们今后的研究。
炉腔
是一个微波谐振腔,是把微波能变为热能对物料进行加热的空间。为了使炉腔内的物料均匀加热,工业微波炉就做成隧道式样,物料在输送带上连续运转。
炉门
炉门的设置在工业微波炉当中主要是为了便于清扫炉腔内的卫生而设计的。为了防止微波的泄漏,工业微波炉的开关系统由多重安全联锁微动开关装置组成。炉门没有关好,就不能使工业微波炉工作,微波炉不工作,也就谈不上有微波泄漏的问题了。为了防止在工业微波炉炉门关上后微波从炉门与腔体之间的缝隙中泄漏出来,在微波炉的炉门四周安有抗流槽结构,或装有能吸收微波的材料,如由硅橡胶做的门封条,能将可能泄漏的少量微波吸收掉。抗流槽是在门内设置的一条异型槽结构,它具有引导微波反转相位的作用。在抗流槽入口处,微波会被它逆向的反射波抵销,这样微波就不会泄漏了。
电气电路
有易于控制、安全稳定、修理维护简洁等优势,可以调控功率,满足不同的物料的需求,而且也节约能源,绿色环保。
磁控管
磁控管是微波炉的心脏,微波能就是由它产生并发射出来的。磁控管工作时需要很高的脉动直流阳极电压和约 3~ 4V 的阴极电压。由工业微波电源的调控工作为磁控管提供了满足上述要求的工作电压。
定时器
微波炉一般有两种定时方式,即机械式定时和电脑定时。基本功能是选择设定工作时间,设定时间过后,定时器自动切断微波炉主电路。
主要特点
采用的微波源及其控制技术,确保微波源系统在各种复杂环境下长期全天侯连续稳定工作,其中磁控管的正常使用寿命≥1年;
采用按标准特制的微波传输系统,对物料进行均匀馈能,确保物料干燥均匀,有效避免物料局部温度过高的现象;
采用的数理模型,结合干燥工艺要求进行科学的腔体设计,确保脱水,同时避免腔体内“热点”、“打火”、“溅料”、“烧带”等不良现象的发生;
安全可靠的微波屏蔽设计,确保微波泄漏量<2mw/cm;,远优于国家标准;
与传统干燥方式(热风,蒸气,电加热等)相比,微波干燥具有下列显著“、、节能、环保”的特点:
①实现物料的和均匀干燥,同时可大幅降低干燥温度;
②干燥速度通常提高数倍以上,生产效率大幅提高;
③干燥能耗通常降低50%以上;
④实现安全洁净生产。
功能及特点:
1、易于控制:配有PLC自动程序控制系统,装有人机界面的触摸屏,自动监控加热温度、加热时间、微波密度、具有故障报警系统,可实现数据存储的傻瓜式操作。
2、节能: 微波真空干燥设备采用的是辐射传能,是介质整体加热,无需其它传热媒介,干燥速度快,,能耗降低。与常规干燥技术相比可提高工效四倍以上。
3、可延长保质期:微波能的生物效应,能在较低温度下灭菌和防霉。由于加热速度快、时间短,能大限度地保存物料的活性、维生素及原有的色泽和营养成分。
4、环保:微波真空设备不会产生“三废”,由于微波能是控制在金属制成的加热室和波导管内工作,所以微波泄漏极少,可控制在2.0mw/cm2,没有放射性危害及有害气体排放,不产生余热和粉尘污染,既不污染物料,也不污染环境。